风淋室厂家：Debug无尘车间工作感想 

      时间过得真快，转眼间已经在debug 工作了差不多三个月，现在回望过去的三个月，真是自己都惊讶“时间过得也太快了。”记得七月份刚进捷普的时候，在0606拉，那时候和朋友聊天的时候总是说“debug ，有什么难的，就是擦和换，擦不好就换扫描器。”是的，擦和换，浓缩了debug 的全部动作。可是就是这个简单的擦让我花了不少时间，一个简单的换也浪费了不少口水。现在，让我们一起走进debug 擦和换的一天。 

　debug蓝色的衣服就几片叶子似的点缀着无尘室的白色空间。 

　　上班的时间，走进SSA的更衣室，你会发现：一间开满白色花儿的更衣室里总有那么几片蓝色的叶片儿点缀其间。在以白色为主要颜色的无尘室里，穿着蓝色无尘衣的debug就像是蓝色的叶片儿点缀着穿着白色工衣像花儿的产线员工。要知道，我多么想说这是衬托呀，可是就这么几片，太“寒酸”了，真找不出哪种花儿只有几片叶子的。 

　　Tablerock 

　　Debug的工作区就是SSA桌面上的石头，安静的呆在SSA的一角。 

　　通过风淋室，顺着一拉的右边的通道进入到里边的无尘车间，在一拉拉尾的看到许多架子整齐的摆放在红色地胶标注的区域里，这里就是debug的坏机区域，走进旁边的门最先看见的，在你的正前方就是debug 的功能修理区。 

　　每次走到这里，我就会想起我刚开始走进debug的时候。Tablerock白色而小巧的样子，安静的待在坏机区域的角落里，好几天没人去动过。Debug区域就像是tablerock小巧而安静地待在无尘室的一个角落里。靠墙的两个架子上整齐地摆放着测试用的工具，在它的旁边，几台电脑伴随着几个基准板，整齐地站在架子上靠墙而立，在它们的前面约一米的地方一列整齐的架子上有序地摆放着坏机，修理这些坏机，做好相应的记录，及时的将问题点儿反馈到拉上进行改善就是debug每天的工作。 

　　Cougar 

　　全能而敏捷的美洲豹体现了debug 的特点儿。 

　　来到工作区总该开始工作了吧。我已经急不可奈的想看看简简单单的擦和换。别急，现在让你就可以看到了。 

　　简单的上班例会是每天必不可少的。这个时候leader会对今天大体的情况做个说明。 

　　简单的例会过后，debug 的繁忙的工作就开始了。 

　　第一步，到坏机区域查看对班留下的坏机； 

　　第二步，就到各条产线去看下，都在生产哪些model； 

　　第三步，回到工作区进行简短的讨论，分工和次序； 

　　第四步，来到属于自己的工位，做好５Ｓ； 

　　第五步，做好相应的电批扭力测试，填好测试报表，打开离子风机，等； 

　　第六步，打开电脑，测试系统，报表，物料跟踪系统，生产管理系统，检查并登陆. 

　　繁杂的准备工作总算是做完了，真正的工作开始了，每个人都开始修理自己的坏机，盯着坏机认真的检查着，测试。 

　　“砰，砰”打雷了吗？这里还能听到雷声？没有，这是debug 位旁边的进料窗口，产线的架子碰撞的声音。对于产线来说或许这是热情工作的美妙音符，可是对于debug 这可是名副其实的噪音。Debug 经常解嘲的说这是每天欢迎的掌声。然后，好像没有听到似的还是那么认真的盯着坏机，继续手中的工作。 

　　奋斗了一个钟了，其中一个debug 会把工位上的坏料全部收起拿到坏料区。这是一个没有分工的任务，也是　debug 之间的默契，没有分工，没有命令，有时间就把坏料拿过去。保证debug的５S是每一个debug 共同的目标。 

　　“张维，快点儿帮我分析下这几台，现在这种坏机怎么增多了。”不用看就可以知道了,这是19拉助理,唯一的一条只生产一种机型的产线,整条产线都在无尘室。分析坏机是debug每天的工作之一。 

　　“波仔，我的model 修完了，得在你那里修，我把边上那台机转好，你到那里去修。”每天都不可能只修一个model所以得自己学会转系统。还记得上次一个替位看着我转系统居然问一句“你会转系统呀。”结果我愣了。“宽林，过来看下这个你常修的model，这个问题搞不定”不可能每天都只修那几个model所以总有搞不懂的问题，也是这些问题，让我们每天都在尝试和进步。当然，这些都离不开团结和合作。 

　　在这里你总能听到，“我离下位，帮我看着点儿坏机”，“去，拉上找下他们替位，这里的装配不到位”，“去拉上看下，这个问题是由于这里引起的，”“我的系统掉域了”等。Debug 的工作就是在一声的砰中开始，在一声声的砰、砰中进行，在最后一声的砰中结束一天的工作。 

　　现在的新的规定debug得自己去货仓领料，所以现在一有空就得把需要的料进行统计，以便能及时的领回，不影响工作，不妨碍工作。这也是新的挑战，不能多领，不能少领，因为下班的时候工位上不能有物料。